一、处理标准

根据国家《污水综合排放标准》(GB8979-1996)标准，废水经工艺处理之后的排放水质应满足以下排放标准要求：

二、处理方案

表面处理废水主要来自于预脱脂、脱脂、表调、磷化等加工前处理工序，产生的废水有磨光、抛光废水、除油脱脂废水、酸洗磷化废水、磷化废水。废水中含有的主要有毒、有害物质如下：磷酸盐、乳化油、表面活性剂、重金属、有机物等。

1、磨光、抛光废水

在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD、BOD、SS。

废水经车间收集管路，进入调匀池进行水质、水量均衡；调匀池废水经泵浦提升至反应池加药反应，后进入沉淀池，经自然沉降形成固液分离；清水进入酸化还原池，酸化处理可增加污水的可生化性；经酸化池处理的废水自流进入接触氧化池，池内微生物通过好氧作用将水中污染物质进一步分解消化，将有机物降解为水和二氧化碳，使水质得到净化，去除大部分COD，出水进入MBR膜池，通过MBR膜过滤达到泥水分离；上清液达标排放或符合用水需求回用至生产车间。

处理工艺流程图如下：

2、除油脱脂废水

常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。

废水经车间收集管路，进入隔油隔渣池，初步去除杂质及浮油，调匀池进行水质、水量均衡；调匀池废水经泵浦提升至芬顿反应池加药反应，利用芬顿反应的强氧化性去除水中部分的色度、COD和SS等污染物，后进入气浮机，通过溶气水微小气泡，迅速将絮凝体托起形成固液分离；气浮出水经PH调整后进入酸化还原池，酸化处理可增加污水的可生化性；经酸化池处理的废水自流进入接触氧化池，池内微生物通过好氧作用将水中污染物质进一步分解消化，将有机物降解为水和二氧化碳，使水质得到净化，去除大部分COD，出水进入沉淀池，通过污泥自然沉降达到泥水分离；上清液达标排放。

处理工艺流程图如下：

3、磷化废水

磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。

废水经车间收集管路，进入隔油隔渣池，初步去除杂质及浮油，调匀池进行水质、水量均衡；调匀池废水经泵浦提升至反应池，通过添加除磷剂，出去部分磷酸根离子，出水进入芬顿反应池加药反应，利用芬顿反应的强氧化性去除水中部分的色度、COD和SS等污染物，后进入气浮机，通过溶气水微小气泡，迅速将絮凝体托起形成固液分离；气浮出水经PH调整后进入酸化还原池，酸化处理可增加污水的可生化性；经酸化池处理的废水自流进入接触氧化池，池内微生物通过好氧作用将水中污染物质进一步分解消化，将有机物降解为水和二氧化碳，使水质得到净化，去除大部分COD，出水进入沉淀池，通过污泥自然沉降达到泥水分离；上清液达标排放。

处理工艺流程图如下：

三、图片示例

MBR膜池

沉淀池

气浮机

石英砂过滤器、活性炭过滤器